繞線機之電磁線圈精密繞線機
繞線機之電磁線圈精密繞線機-蘇州協(xié)普電子機械設備有限公司
繞線機,人們說起的時候,通常是指以漆包線為材料加工成線圈的機器.印象中,這應該是一種非常簡單的機器甚至是有有些人的印像中應該歸納為一種簡易的電動工具.但是事實上,這是一個種類非常多,涵蓋面非常廣,技術特征林樣復雜的行業(yè).
從加工的產品分,比如加工高頻變壓器線圈的單軸CNC繞線機,就是繞線軸轉動,排線軸按設定的節(jié)距相應移動,這是相對簡單的一種繞線機.電磁線圈,比如普通繼電器,它的特點是漆包線的線徑小,匝數(shù)比較大,所以繞線機主軸的旋轉時間長,普通的電磁線圈對排線精度沒有太高要求,所以對機器的主要要求就是轉速高,張力穩(wěn)定即可.
再就是精密電磁線圈,同樣是電磁線圈,但是這種線圈因為有耐溫的要求,響應速度的要求,線包體積的要求,產品一致性的要求,所以,要求繞線機在繞線時,每一根線都是排列的整齊有序,那么要達到這種精度,就對繞線過程中的所有工藝因素有嚴格的要求.
有繞線機繞線主軸的旋轉精度.繞線機控制器的控制精度,排線絲桿的重復定位精度,漆包線的圓度,漆包線的直徑一致性,工裝裝在繞線機主軸后的旋轉精度,漆包線的張力控制,繞線時排線的空腔兩端的平行度,尺寸精度,還包括排線時的空腔的結構設計,以及繞線完成后脫膜設計.等每一個因素,都會對繞制精度成功與否直接相關.
舉其中一個因素對排線精度的影響,即排線時空腔兩端的尺寸精度,包括平行度,先假設其它的工藝因素都得到了嚴格的控制,而這個排線空腔的兩端平行度不好,那就會引起實際各處寬度的不一致,假設1.0mm的直徑要排列100根,有的面只能排列99根,那排100根則溢出,有的地方能排進101根,排100根則坍塌,即使沒有1根線的誤差那么大,但是這種誤差是可以逐層累計的,所以,其排線空腔的兩端平行度要求之高應該可以理解了.
那為了解決這一個問題,就演變出了兩種工藝,一種是有骨架精密線圈,一種為無骨架精密線圈.
先說第二種,無骨架精密線圈:
無骨架精密線圈又稱空芯線圈,是指漆包線線制過程中,沒有骨架,漆包線直接繞制在一個金屬的模具中,漆包線本身帶有膠粘層,一邊繞制一邊通過醇熔或熱熔的方式輔助粘結成型.繞制完成后,金屬模具的模心強制抽出,則得到一個無骨架的空芯線圈,那繞在金屬模具中的空腔尺寸是不是就一定比骨架的空腔尺寸精度高呢,答案是肯定無疑的,以今時今日的金屬加工工藝而言,要在一個200mm的尺寸內保證一個0.01mm的尺寸不是很困難的事情,但是以同樣的精度要求一個注塑件,那就是個不可能的任務.盡管無骨架空芯線圈因為膠粘層,因為設備結構,因為工藝過程使成本增加不少,但是它實現(xiàn)了相對穩(wěn)定的精密線圈加工.但它的局限性剛才也說了,工藝成本增加不少,因為是粘膠層成型,實際上對于線輕較粗的漆包線膠粘層的約束能力有限,再者因為是強行抽模,所以對于層次較多,漆包線因張力每層疊加而使漆包對相應模芯有較大的向心力時,脫模變的困難.
以為無骨架空芯線圈有以上工藝成本高,設計結構特點,脫模困難,粗線成型困難等缺陷,所以有骨架精密線圈成型始終還是不可或缺,協(xié)普繞線機通過長期積累,不斷的研究,逐漸掌握了有骨架線精密繞線機的的工藝要求,包括繞線機,繞線工裝,骨架設計,模具設計,滿足了客戶實際需求.
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繞線機,人們說起的時候,通常是指以漆包線為材料加工成線圈的機器.印象中,這應該是一種非常簡單的機器甚至是有有些人的印像中應該歸納為一種簡易的電動工具.但是事實上,這是一個種類非常多,涵蓋面非常廣,技術特征林樣復雜的行業(yè).
從加工的產品分,比如加工高頻變壓器線圈的單軸CNC繞線機,就是繞線軸轉動,排線軸按設定的節(jié)距相應移動,這是相對簡單的一種繞線機.電磁線圈,比如普通繼電器,它的特點是漆包線的線徑小,匝數(shù)比較大,所以繞線機主軸的旋轉時間長,普通的電磁線圈對排線精度沒有太高要求,所以對機器的主要要求就是轉速高,張力穩(wěn)定即可.
再就是精密電磁線圈,同樣是電磁線圈,但是這種線圈因為有耐溫的要求,響應速度的要求,線包體積的要求,產品一致性的要求,所以,要求繞線機在繞線時,每一根線都是排列的整齊有序,那么要達到這種精度,就對繞線過程中的所有工藝因素有嚴格的要求.
有繞線機繞線主軸的旋轉精度.繞線機控制器的控制精度,排線絲桿的重復定位精度,漆包線的圓度,漆包線的直徑一致性,工裝裝在繞線機主軸后的旋轉精度,漆包線的張力控制,繞線時排線的空腔兩端的平行度,尺寸精度,還包括排線時的空腔的結構設計,以及繞線完成后脫膜設計.等每一個因素,都會對繞制精度成功與否直接相關.
舉其中一個因素對排線精度的影響,即排線時空腔兩端的尺寸精度,包括平行度,先假設其它的工藝因素都得到了嚴格的控制,而這個排線空腔的兩端平行度不好,那就會引起實際各處寬度的不一致,假設1.0mm的直徑要排列100根,有的面只能排列99根,那排100根則溢出,有的地方能排進101根,排100根則坍塌,即使沒有1根線的誤差那么大,但是這種誤差是可以逐層累計的,所以,其排線空腔的兩端平行度要求之高應該可以理解了.
那為了解決這一個問題,就演變出了兩種工藝,一種是有骨架精密線圈,一種為無骨架精密線圈.
繞線機之電磁線圈精密繞線機
繞線機,人們說起的時候,通常是指以漆包線為材料加工成線圈的機器.印象中,這應該是一種非常簡單的機器甚至是有有些人的印像中應該歸納為一種簡易的電動工具.但是事實上,這是一個種類非常多,涵蓋面非常廣,技術特征林樣復雜的行業(yè).
從加工的產品分,比如加工高頻變壓器線圈的單軸CNC繞線機,就是繞線軸轉動,排線軸按設定的節(jié)距相應移動,這是相對簡單的一種繞線機.電磁線圈,比如普通繼電器,它的特點是漆包線的線徑小,匝數(shù)比較大,所以繞線機主軸的旋轉時間長,普通的電磁線圈對排線精度沒有太高要求,所以對機器的主要要求就是轉速高,張力穩(wěn)定即可.
再就是精密電磁線圈,同樣是電磁線圈,但是這種線圈因為有耐溫的要求,響應速度的要求,線包體積的要求,產品一致性的要求,所以,要求繞線機在繞線時,每一根線都是排列的整齊有序,那么要達到這種精度,就對繞線過程中的所有工藝因素有嚴格的要求.
有繞線機繞線主軸的旋轉精度.繞線機控制器的控制精度,排線絲桿的重復定位精度,漆包線的圓度,漆包線的直徑一致性,工裝裝在繞線機主軸后的旋轉精度,漆包線的張力控制,繞線時排線的空腔兩端的平行度,尺寸精度,還包括排線時的空腔的結構設計,以及繞線完成后脫膜設計.等每一個因素,都會對繞制精度成功與否直接相關.
舉其中一個因素對排線精度的影響,即排線時空腔兩端的尺寸精度,包括平行度,先假設其它的工藝因素都得到了嚴格的控制,而這個排線空腔的兩端平行度不好,那就會引起實際各處寬度的不一致,假設1.0mm的直徑要排列100根,有的面只能排列99根,那排100根則溢出,有的地方能排進101根,排100根則坍塌,即使沒有1根線的誤差那么大,但是這種誤差是可以逐層累計的,所以,其排線空腔的兩端平行度要求之高應該可以理解了.
那為了解決這一個問題,就演變出了兩種工藝,一種是有骨架精密線圈,一種為無骨架精密線圈.
繞線機之電磁線圈精密繞線機
繞線機,人們說起的時候,通常是指以漆包線為材料加工成線圈的機器.印象中,這應該是一種非常簡單的機器甚至是有有些人的印像中應該歸納為一種簡易的電動工具.但是事實上,這是一個種類非常多,涵蓋面非常廣,技術特征林樣復雜的行業(yè).
從加工的產品分,比如加工高頻變壓器線圈的單軸CNC繞線機,就是繞線軸轉動,排線軸按設定的節(jié)距相應移動,這是相對簡單的一種繞線機.電磁線圈,比如普通繼電器,它的特點是漆包線的線徑小,匝數(shù)比較大,所以繞線機主軸的旋轉時間長,普通的電磁線圈對排線精度沒有太高要求,所以對機器的主要要求就是轉速高,張力穩(wěn)定即可.
再就是精密電磁線圈,同樣是電磁線圈,但是這種線圈因為有耐溫的要求,響應速度的要求,線包體積的要求,產品一致性的要求,所以,要求繞線機在繞線時,每一根線都是排列的整齊有序,那么要達到這種精度,就對繞線過程中的所有工藝因素有嚴格的要求.
有繞線機繞線主軸的旋轉精度.繞線機控制器的控制精度,排線絲桿的重復定位精度,漆包線的圓度,漆包線的直徑一致性,工裝裝在繞線機主軸后的旋轉精度,漆包線的張力控制,繞線時排線的空腔兩端的平行度,尺寸精度,還包括排線時的空腔的結構設計,以及繞線完成后脫膜設計.等每一個因素,都會對繞制精度成功與否直接相關.
舉其中一個因素對排線精度的影響,即排線時空腔兩端的尺寸精度,包括平行度,先假設其它的工藝因素都得到了嚴格的控制,而這個排線空腔的兩端平行度不好,那就會引起實際各處寬度的不一致,假設1.0mm的直徑要排列100根,有的面只能排列99根,那排100根則溢出,有的地方能排進101根,排100根則坍塌,即使沒有1根線的誤差那么大,但是這種誤差是可以逐層累計的,所以,其排線空腔的兩端平行度要求之高應該可以理解了.
那為了解決這一個問題,就演變出了兩種工藝,一種是有骨架精密線圈,一種為無骨架精密線圈.
繞線機之電磁線圈精密繞線機
繞線機,人們說起的時候,通常是指以漆包線為材料加工成線圈的機器.印象中,這應該是一種非常簡單的機器甚至是有有些人的印像中應該歸納為一種簡易的電動工具.但是事實上,這是一個種類非常多,涵蓋面非常廣,技術特征林樣復雜的行業(yè).
從加工的產品分,比如加工高頻變壓器線圈的單軸CNC繞線機,就是繞線軸轉動,排線軸按設定的節(jié)距相應移動,這是相對簡單的一種繞線機.電磁線圈,比如普通繼電器,它的特點是漆包線的線徑小,匝數(shù)比較大,所以繞線機主軸的旋轉時間長,普通的電磁線圈對排線精度沒有太高要求,所以對機器的主要要求就是轉速高,張力穩(wěn)定即可.
再就是精密電磁線圈,同樣是電磁線圈,但是這種線圈因為有耐溫的要求,響應速度的要求,線包體積的要求,產品一致性的要求,所以,要求繞線機在繞線時,每一根線都是排列的整齊有序,那么要達到這種精度,就對繞線過程中的所有工藝因素有嚴格的要求.
有繞線機繞線主軸的旋轉精度.繞線機控制器的控制精度,排線絲桿的重復定位精度,漆包線的圓度,漆包線的直徑一致性,工裝裝在繞線機主軸后的旋轉精度,漆包線的張力控制,繞線時排線的空腔兩端的平行度,尺寸精度,還包括排線時的空腔的結構設計,以及繞線完成后脫膜設計.等每一個因素,都會對繞制精度成功與否直接相關.
舉其中一個因素對排線精度的影響,即排線時空腔兩端的尺寸精度,包括平行度,先假設其它的工藝因素都得到了嚴格的控制,而這個排線空腔的兩端平行度不好,那就會引起實際各處寬度的不一致,假設1.0mm的直徑要排列100根,有的面只能排列99根,那排100根則溢出,有的地方能排進101根,排100根則坍塌,即使沒有1根線的誤差那么大,但是這種誤差是可以逐層累計的,所以,其排線空腔的兩端平行度要求之高應該可以理解了.
那為了解決這一個問題,就演變出了兩種工藝,一種是有骨架精密線圈,一種為無骨架精密線圈.
繞線機多個程序的連續(xù)執(zhí)行
本公司CNC繞線機允許存儲1000組工藝數(shù)據(jù),并支持其中多組工藝數(shù)據(jù)連續(xù)執(zhí)行,連續(xù)執(zhí)行的組數(shù)可以從2組到1000組均可設置,此功能對于工藝比較復雜,需要多次外部干預的產品,提供了極大的方便靈話性,以下的繞線機操作視頻介紹了具體的設置方法.
下面我們說明一下協(xié)普繞線機兩個程序,
或者是多個程序之間的連續(xù)自動執(zhí)行,
也就是說繞完第一個程序之后,
然后第二個程序自動執(zhí)行,
不需要你在中間按啟動鍵,
我們示范一下,
設置是怎么設置的,
首先"步序設定""輸入"
在第二個程序的時候,
我們把"自動啟動"
現(xiàn)在是打開的,
然后第一個程序的"自動啟動"我們要把它關閉,
因為這如果是第一個程序的"自動啟動"打開,
它會成為一個無限循環(huán),
現(xiàn)在把它關閉,
然后按"輸入"按"復歸"
好了,
然后我們注意左下角""燈要打開,
然后我們按啟動.
繞線機工藝參數(shù)的存儲和調用
本公司CNC繞線機支持1000組繞線工藝數(shù)數(shù)據(jù)的存儲,您在繞制完成一個線圈的工藝數(shù)據(jù)后,即自動保存,當您調試下一個產品時,只需要從下一個程序號開始設置參數(shù)即可,當你需要生產原來的產品時,也可以非常方便的調用.下方的視頻說明本公司繞線機工藝數(shù)據(jù)的存儲與調用.
我們介紹一下協(xié)普自動繞線機工藝程序的.
存儲和調用.
協(xié)普的自動繞線機控制器它可以存儲.
1000種不同的工藝程序.
我們怎么切換的.
按起始步數(shù).
按1按輸入.
然后按結束部序.
按1按輸入按復歸.
然后我們按部序設定按輸入.
我們會發(fā)現(xiàn)我們繼續(xù)按輸入.
按輸入之后的話.
它會在程序一的范圍之內來設定.
起繞點意思就是說從什么地方開始繞.
我們可以通過這個箭頭來指定.
我們也可以通過直接輸入數(shù)字.
比如說這是36.5.
我們可以輸入37.
這是起繞點.
然后我們可以給他指定幅寬.
我們說的幅寬就是這個線在多大.
一個范圍之內來回的繞.
繞線機工藝參數(shù)的設置
本公司CNC繞線機控制器經過不斷完善,其功能完備,性能穩(wěn)定,可以精確的設置起繞點,線徑,幅寬,高速,低速等主要參數(shù),同時還包括比如起始慢速,停止慢速,兩端停止等等輔助參數(shù),這些常用參數(shù)都設計在用戶參數(shù)設置區(qū),下面的視頻比較詳細的說明了本公司CNC繞線機的參數(shù)設置過程:
現(xiàn)在我們介紹一下協(xié)普繞線機的工藝參數(shù)的設置.
協(xié)普繞線機的控制器分為這么幾大部分的功能.
這個部分叫數(shù)字參數(shù)區(qū).
它代表的是當前機器的狀態(tài).
比如說這邊的紅燈亮就是對應著待機狀態(tài).
說明這個機器在待機狀態(tài).
下面的狀態(tài)有運轉.慢車,定位.超速.
這是一個狀態(tài)區(qū)就是監(jiān)視機器目前狀態(tài)的.
這是一個數(shù)字參數(shù)區(qū).
數(shù)字參數(shù)需就是需要我們設置的一些數(shù)字.
在這個地方.
這是一個開關參數(shù).
比如說排線方向開始的時候.
是從左往右還是從右往左.
這是排線方向.
還有繞線方向.
比如說我們站在機器的右側的時候.
看這個繞線軸它是順時針轉還是逆時針轉.
然后選方向.
繞線機控制器計數(shù)方向的設置
繞線機控制器計數(shù)方向的設置:
協(xié)普繞線機控制器,功能齊備,適用范圍廣,有的客戶采購了我們的繞線機控制器,盡快我們配送了計數(shù)傳感器,但是用戶在安裝到繞線機時,有時會發(fā)現(xiàn),計數(shù)會從9999.9開始計數(shù),越來越小,這僅僅是因為不注意的時候,將計數(shù)器方向安裝反了,這時我們其實不需要拆掉已安裝好的機器,我們已經考慮到這點,您只需要在控制器上改變計數(shù)方向就可以,下面的視頻展示了,如果使用我們的繞線機控制器改變計數(shù)方向.
繞線機的調試方法和視頻
繞線機的調試方法和視頻
一、 繞線機開機之前的準備工作.
作為一種精密設備,為使繞線機能長期保持好較好的工作精度,同時繞線機作為以旋轉為主要運動特點的設備,為保證制程安全,所以工機之前我們需仔細檢查繞線機工作臺上有無雜物，繞線機上的螺絲有無松動，電源開關有沒有連接好，漆包線的規(guī)格是否符合要求,確認以上問題點都沒有問題才可以開機。
二、 精密繞線機的參數(shù)設置
按繞線機控制器上的復位鍵,或是按下繞線機正面的復位按鈕，繞線機將自動復位，此時如果需要根據(jù)生產安排設置好繞線機參數(shù)。則依次按繞線機控制器上的“步序設定””輸入”按鈕，然后再按輸入鍵,光標則依次在屏幕上的提示燈處依次向后跳躍“起繞點”、“幅寬”、“線徑”、“圈數(shù)”、“起繞慢撤”、“停止慢車”、“高速”、“低速”、“排線方向”、“繞線方向”等參數(shù)，最后按“確認”鍵確認，并按”復位”鍵機器存入數(shù)據(jù)并自動復位，參數(shù)設置完成。
在按步序設定輸入進入設置界面后,注意,再按輸入為向后翻,按-號為往前翻,翻到每個參數(shù)都可以根據(jù)實際工藝要求鍵入相應的數(shù)字,在起繞點的這個參數(shù)時,可以通過鍵入數(shù)字的方式修改參數(shù),也可以通過繞線機控制器右下方的向右或向右的鍵頭為實時調整位置,同時,其參數(shù)框的數(shù)字會相應實時改變.
